国产日韩欧美精品无码一区二区三届二次职代会上，公司领导要求精细化工车间在产物技术和稳定性上下功夫，专心致志，改变“精化不精”的面貌。会后，该车间认真总结过去几年的得与失，查找差距和不足，提出奋斗计划。决定以提高产物质量为抓手，以全年生产计划为目标，全面开展活动，同时结合实际，深入分析产物生产的特点，制定有针对性的管控措施。车间副主任张红伟、朱义军分别带领工艺技术员，深入生产一线，针对每个装置存在的问题，分析和查找原因，提出工艺改进措施，现场指导操作，产物质量得到了明显的改善。901装置通过提高循环氢的流量，降低反应器的出口温度，优化轻组分和重组分的采出量等改进措施，将丁内酯产物的PH值从4.3提高到了5以上，满足了902、906装置的生产需求；902装置通过降低汽化器温度，优化产物塔的釜温和重组分采出量等改进措施，解决了客户反馈的 a-p的黄变问题；906装置通过严格把控原材料的质量，优化各项工艺参数，使得氮甲基的PH值从6以下稳定提高到了7-7.5，满足了产物的质量标准和客户需求；903装置通过优化催化剂配比，优化各道工序的操作指标，使得单体的色度得到了很大的改善。产物质量的提高，也为市场开拓带来了生机，4月份争取了一笔销售120吨单体的订单。
        仪表车间积极做好精益安全管理工作，维护一期稳定生产、全力支持二期建设。本着全员参与的思想，紧跟公司各阶段实施计划。车间主抓培训和考核，党支部注重人本管理，始终同员工想在一起、干在一起，全程引导员工理解、实践“3S”、“TPM”各项内容。同时还组织到兄弟单位取经学习，如组织去维保总公司、尿素岗位学习保全标准的制作及二级库的管理等。班组主抓落实，全员边做边理解边创新，做好“3S”和仪表专业点检工作。车间组织分配好一期维稳和二期开车力量，并根据节点，组织骨干力量加班调试保运。做好“三查四定”，及时上报、及时整改、及时核实。做好新进员工培训，二期建设是最好的培训机会，车间指派新员工直接参与二期建设，在实战中锤炼。全员积极收集生产实际中各种不合理现象，展开讨论，形成技改技措方案，分批次上报生产中心，并定好责任人，及时落实。严格控制维修费用与零星工程费用的发生，加强车间“二级库”的管理，将库存量与月度计划申报量进行优化组合，组织党员开展修旧利废工作，将更换下来部分部件损坏且能重新利用的仪表，进行维修，减少维修费用的发生。