新能源公司甲班。甲班是一个拥有着10名年轻成员的团队，分布在7个生产工作岗位，是年轻化和高素质化相结合的队伍，其中: 本科学历4名，大专学历6名。共同组成了这个具有较强战斗力，迎难而上的团队。为了适应和满足公司发展需要，提升生产的灵活性和连续性，甲班利用业余时间组织学习业务知识，优秀员工进行岗外认真操作和交流学习；在保证安全生产、保质增产的同时，做到3S管理，现场环境整洁，在班组竞赛中，严把产物质量过关，逐步提高产量，名列第一；班组安全生产无事故，达到安全生产目标。
合成氨车间气化空分乙班。在过去的一年里，乙班在总值长的带领下，与车间、调度沟通协作，圆满完成年度工作任务，注重业务学习，始终将安全放在首位，事故预案的演练、故障状态的讨论，都投入了大量的精力，防患于未燃，注重细节，通过班组的共同努力，全年未发生一起人身伤害事故。乙班积极完成车间下达的工作任务，药剂的调配、卫生的清理、检修炉的监护，日常巡检，配合车间检修炉的调试工作，如高压煤浆泵水压试验、锁斗保压试验、激冷水分布试验、管线冲洗、联锁空试、两位阀调试等等；运行炉的日常维护，渣水工段走水畅通，除氧的优化操作，运行动设备的保养加油，多次解决除氧头堵、皮带过滤机流量不足、澄清槽倒淋堵、锁斗运行状态下检修等突发问题。
电化车间氯气液化包装工段。该工段是省级挂牌的重大危险源，针对相关危险因素，工段制定并执行《液化包装岗位巡检制度及巡检路线图》《应急装置运行管理制度》《应急器材管理制度》等制度，为工段的安全稳定运行打下基础；工段结合公司安全标准化工作的开展，组织员工对岗位安全标准化操作规程进行讨论和编写，使工段全员都积极参与到此项工作中，并熟知各岗位的安全操作规程；工段还定期组织各岗位员工进行换岗学习，使各岗位人员不仅熟悉自己的本岗位工作，同时对工段其它岗位也能熟悉操作，真正做到“一人多岗”；工段开展劳动竞赛，与“传帮带”结合起来，充分发挥老师傅的经验与技能，以实践作为课堂，不仅锻炼了青工的操作水平，也保证了生产稳定运行。