自年初以来，保险粉市场形势看好，满负荷生产给维护保障带来压力。车间核心装置干燥釜由于长期运转，在大法兰根部出现裂纹倾向，严重时可能会影响设备正常运行，还导致安全隐患。就连生产厂家来人看后表示无能为力，没有办法消除应力……
锦邦公司急他人之所急，决心根治这影响产量的“顽疾”。质保部马上行动起来，刘工、胡工第一时间察看现场，与技术人员、维修人员加强沟通协调，制定详细的返修方案，并指定有压力容器作业证的储师傅和有丰富打磨经验的印师傅，专门负责解决大法兰裂纹问题。
压力容器检测站先检测出外部裂纹位置，然后刨开筋板，两边再刨出100×80的空间。露出釜体裂纹缺陷，打磨后再检测一次，确定裂纹是否消除干净。由于现场设备密集，作业空间有限，碳弧气刨使用会带来安全隐患，严格票证管理，在符合安全作业规范的前提下，只能用电焊一点点吹扫。打磨是一个细致活，直接影响焊接质量。印师傅头戴防护镜，或蹲或站，直至打磨出符合焊接要求的V形坡口；焊接要求更是高，电流电压匹配，还要控制层间温度。打磨后施焊，试压期间再联系检测站，进行焊接后的无损探伤，确保无恙，保压1小时后恢复加强板。
A装置8号干燥釜自上月10日检修完成，使用至今没有出现问题，目前4号、5号、7号釜已返修完成，下一步将对B装置干燥釜进行维保。
截至目前，维保四班共完成压力容器返修近二十台／次，包括二氧化硫贮槽贯穿气孔返修，合成釜更换进料短节。返修效果达到了使用岗位的认可，同时也消除了诸多的危险源、浪费源、缺陷源，有力保障了保险粉车间生产装置的正常运行。正如锦邦公司一直以来强调的：发挥人员和技术优势，精准维修，服务生产的同时，业务向整个园区拓展。