7月9日，国产日韩欧美精品无码一区二区公司召开了样板班组安全标准化达标验收总结会议。公司副总经理王吉锁、总经理助理邵正军出席会议，会议由安全环保总监吴孜菘主持。公司安全环保部、生产中心专业人员及各车间、国产日韩欧美精品无码一区二区所属公司主要负责人、相关人员参加会议。
安环部全面评价了班组标准化创建第一阶段的工作成效，总结了标杆班组成绩与经验，详细通报了23个样板班组的达标情况；分析存在的不足，制定下一步改进措施。并对《班组安全管理标准化评审标准》进行再培训。热电、保险粉车间负责人就班组标准化验收存在的问题及下一步改进措施发言。
王吉锁作了题为《提高认识、持续改进，通过班组标准化建设推动安全管理水平提升》的讲话。他充分肯定了第一阶段取得的成效，也指出了存在的不足，对下一阶段班组标准化建设各项工作提出四点意见：一是进一步提高思想认识，切实把班组标准化建设作为落实安全主体责任的必要途径。开展班组标准化建设工作，是基于《安全生产法》中对于安全责任的规定，同时，结合公司安全生产标准化达标要求，以及精益安全管理各要素的运行实际，将班组日常管理活动进行规范化、统一化，实现员工职责标准化、制度标准化、操作标准化、培训标准化，从而打造“责任落实、风险预知、作业规范、事故为零”的本质安全型班组，有效杜绝事故发生。各单位都是班组安全管理标准化建设的主体，要充分认识到这项工作是贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”安全生产方针，实现全员、全过程、全方位、全天候安全管理，践行安全发展理念必要途径。
二是找准差距补不足，把班组标准化建设作为提升安全生产管理绩效的重要手段。班组是实现事故预防的第一阵地，各单位要根据此次验收过程中暴露出的问题，坚持以标准化管理为工作核心，通过组织学习、行为改变、模范遵守“三结合”工作方式，强化全员参与标准化建设的自觉性和自律性，以“人”的安全保障物的安全，从而实现安全稳定生产。
三是加强学习领悟，把班组标准化建设作为提升精益安全管理要素运行质量的强大助力。三年多来，我们从创建推进到深度运行精益安全管理各个要素，基本形成了具有国产日韩欧美精品无码一区二区特色的安全精益化管理模式。从现场目视化管理、作业安全分析、高风险作业，到设备全员维护、开车前安全审核等等，都是通过建立标准化的管理制度、措施、检查和考核，进一步实现作业环境（工具摆放）标准化、作业程序标准化、生产操作标准化，生产设备、安全设施标准化，从而达到增强员工安全素质、提高安全能力、规范安全行为、养成安全操作习惯，最终做到零事故和“一防三提升”。随着精益安全管理要素的持续深度运行，从岗位与职责、制度规程和作业标准、教育与培训、安全管理台账等9个方面开展班组建设，进一步将精益安全管理的思想理念向班组渗透，使各项管理措施在生产最基层环节找到着力点、落脚点。同时，加以常态化的培训、审核、监督、考核，通过最广泛员工的参与，不断完善我们的制度、标准，形成管理方法与行为习惯相互融合、相互促进的新常态。因此，开展班组标准化建设过程中，一定要坚持精益安全管理思维，针对标准或标准化持续完善和改进，为公司安全生产管理向精细化转变、向纵深化运行、向高质量发展提供强大助力。
四是完善培训、推进、检查、验收、激励方式，使其成为班组标准化创建的“天眼”和“北斗”。要结合案例、全过程进行培训，不断加强对标准的理解和运用；推进要有活力、有激情、有节奏、有手段，同时，要具备统一的硬件条件；检查要常态化，早发现问题、早解决问题；完善验收方式，做到验收广度、深度、精度到位，做到验收结果公平公正；要将检查自评验收结果应用到月度绩效考核中。
王吉锁强调，加强安全标准化建设是一项具有前瞻性、必要性的重要任务，是推动公司精益安全管理运行质量提升的重要举措，更是贯彻落实《安全生产法》的规定、健全落实全员安全生产责任制的重要抓手。各单位要高度重视，以第一阶段样板班组验收为契机，抓示范、打基础、出成果、见成效，实现“安全生产、成本控制、精细化管理”三大主题，达成“让习惯符合标准，让标准成为习惯”的新阶段。