国产日韩欧美精品无码一区二区维保总公司在2018年度生产装置检修中，承担着近80%的检修任务，检修安全、质量、进度，直接关系到一期各生产装置能否平稳有序运行，对二期项目的试车、开车也会产生影响。本着“应修必修，修必修好，修必节约”原则，该公司加强风险控制与属地沟通，不断优化施工方案和人员组合，确保区域有分工、整体有合作，维保“铁军”用智慧与力量，充分展示了敢打敢拼的飒爽英姿。
综合班在检修中提前计划部署，紧锣密鼓、有条不紊地在各个检修现场，协调吊车、叉车等车辆的使用。不仅顺畅高效地忙碌着，遇到检修过程中外加的作业任务，不管多么困难，都会挤出时间，集思广益想办法，完成任务。合成氨车间的4.0惭笔废锅管束更换，需要卧式横向进出，是一个很难的作业项目。维保总公司的各级领导非常重视，对此也进行了研究，最后综合班的全体人员，凭借多年工作经验，结合现场的实际操作，安全顺利地将管束取出，将新的管束安全安装回废锅内。
维保总公司叁班负责的电化车间62项检修项目，在师傅们连续奋战下顺利完成了，没有一项检修项目因为质量出现返工，电化车间也已顺利开车投产。此次叁班大修可以用安全、环保、优质、高效、经济、文明、规范几个关键词来概括。叁班班长带着大家，对大修项目进行了分析和研究，并与电化车间各工段沟通、协商，制定最佳检修方案。并将人员按专长分成六个检修小组，传动设备交给擅长检修传动设备的小组，管道安装交给擅长管道安装的小组，阀门检修则交给对阀门检修有专长的小组，充分发挥各个小组的专长。对于一些大的检修项目，各个小组间又通力配合，团队作战，做到区域有分工，整体有合作。在大修前和大修中，每天利用班前会进行安全培训，维保总公司领导和安全员也经常参与班组的培训。确保了叁班在此次大修中，安全环保和人身伤害事故均为零。同时，叁班在大修中本着节约的原则。做到能修复的坚决不更换，螺丝能拆下的，坚决不割。例如在更换离子膜阀门时，采取了用敲击扳手和大锤的方法，一锤一锤地将螺丝敲下来，拆下来的螺丝抹上黄油再继续使用。每天收工前，师傅们顾不上休息，将检修现场清理干净，零散物品归类摆放，设备擦试干净。由于电化车间生产中有盐、酸、碱、氯气等物质，为避免对工具的腐蚀，每天下班前对工器具的保养，也是叁班师傅们每天必做的工作。虽然电化车间的大修结束了，但维保叁班的大修工作并没有结束。他们又转战到其他检修场连续奋战，积极地去帮助兄弟班组完成大修项目。