国产日韩欧美精品无码一区二区叁氯化铁车间现有两套无水叁氯化铁生产装置，设计产能为5000吨/年。因固体叁氯化铁遇水易潮结块，导致叁氯化铁出料螺旋输送机结料被堵，不仅增加生产成本，还成为影响高效稳定生产的安全隐患。
在车间的带领下，工艺、设备技术人员及工段和班组人员集思广益，充分发挥积极能动作用，通过深入研讨，最终决定进行螺旋输送机盘车改造，使用专用套筒进行盘车。既可以解决设备盘车难题，保证设备运转、正常生产，保障了作业人员的人身安全，也降低了设备损坏风险，节约维修费用。
从2020年8月开始，车间合理利用单炉检修周期，逐台对四台螺旋输送机进行改造。利用维保总公司车床的余料制作成六方短轴，焊接在螺旋输送机尾部轴头处，配以专用套筒进行盘车。在维保总公司维修人员的积极配合下，改造工作按时按质按量顺利完成，于2020年10月投入试运行。
螺旋输送机盘车系统改造后，经过三个多月的试运行，多方面数据表明成效显著。通过改造，不仅降低了设备损耗，延长了设备使用寿命，每台节约备品备件费用约23000元，节约维修费用约35000元。避免了因设备造成的氯化炉停车，保障了安全平稳生产，合计每年创造效益约343万元。